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本着“特色鲜明，方向清晰、梯队合理、任务适度、协调发展”的原则和理念，以学科发展为核心，以科研创新和社会服务为目的，在具有相对稳定的研究领域和优势互补情况下创建了绿色低碳与智能冶金团队。团队围绕钢铁生产流程的基础理论和工艺技术、绿色低碳、节能降耗、固废资源高效利用、先进钢铁及金属材料研发制造、数字化智能化等方面开展了大量研究工作，并提出诸多创新理论。
RH真空脱碳工艺的研究分析
RH真空脱碳 终点碳 氧活度 吹氩搅拌
2014/4/8
结合实际生产数据，分析了转炉终点控制对RH真空脱碳的影响，分析认为，冶炼超低碳钢时，转炉终点碳含量≥0.05%，需要进行RH强制脱碳；终点碳含量≤0.04％时，可以进行RH自然脱碳，也可以在出钢过程中进行最大810kg的微碳锰铁（锰含量80%）合金化操作。底吹氩2min降低钢水氧活度约190×10-6。没有底吹终点钢水碳含量不均匀，均匀性相差0.01%～0.02%。
Cr2O3含碳球团的还原过程
Cr2O3 还原 动力学模型
2009/8/26
为了解不锈钢冶炼粉尘中三氧化二铬的还原特性和还原过程的主要影响因素,采用纯Cr2O3粉末与碳粉、氧化钙、铁粉混合制粒成球,通过实验研究温度、含碳量和球团大小对还原度和还原过程的影响,并建立还原过程的动力学模型。研究结果表明: Cr2O3的碳热还原可分为前期和后期2个阶段,前期为化学反应控制,动力学方程为g(f)=(0.29m-0.01)t·exp[-60 370/(RT)];还原过程后期为扩散控制...
免烧无碳铝镁钢包砖的研制与应用
免烧无碳铝镁钢包砖 结合剂 镁砂
2009/3/10
对适应生产低碳钢、超低碳钢的要求，研制免烧无碳铝镁钢包砖。以刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料，研究了结合剂、电熔镁砂和斜锆石对制品理化性能的影响。结果表明：选用亚硫酸纸浆废液和少量固体树脂作为结合剂，电熔镁砂和斜锆石分别加入5%～7%和2%～3%时，可获得理化性能良好的制品。该制品在150t钢包渣线以下部位使用，取得了使用寿命达120次的良好效果