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我国是全球最大的钢铁生产国和消费国,钢铁行业是制造业31个门类中碳排放量最大的行业,约占全国碳排放总量的15%。发展低碳、零碳乃至碳中和钢铁技术是实现国家“双碳”目标的重要一环,也是产业绿色转型的重点方向。近日,深圳碳中和生物燃气股份有限公司(以下简称深圳碳中和)中标亚新钢铁集团福建鼎盛钢铁有限公司碳中和钢项目,探索钢铁行业的碳中和路径。
2022年11月23日上午,由中国金属学会主办、中冶赛迪集团有限公司和重庆金属学会承办的第十三届中国钢铁年会开幕。受疫情影响,本次会议采用线上方式进行,会期共2天。与会人士围绕“建设绿色、低碳、智能、可持续发展的钢铁工业”主题,就冶金和材料理论、工艺、产品、应用、智能化、绿色化、低碳发展等内容展开交流研讨。
钢铁产业作为能源和碳密集型产业,其发展在很大程度上受到碳中和目标的影响。目前,钢铁产业是全球最大的工业碳排放行业,碳排放约占全球人为碳排放的7%。同时,钢铁产业是少数几个“难以脱碳”的行业之一,不同发展阶段的国家在钢铁生产路线、生产效率、碳强度等方面存在较大差距。而欧盟碳关税设立等事件的发生,也使得本就面临较大脱碳压力的发展中国家在钢铁产业脱碳和发展中受到更大的阻力。能源效率和碳强度等指标因其在衡...
2022年8月20—22日,2022年钢铁行业低碳共性技术专题研讨会在东北大学国际学术交流中心举行。研讨会由中国钢铁工业协会主办,东北大学冶金学院、轧制技术及连轧自动化国家重点实验室、东北大学低碳钢铁前沿技术研究院、抚顺新钢铁有限责任公司和多金属共生矿生态化冶金教育部重点实验室共同承办。
为全面落实生态文明思想,打好国家污染防治攻坚战,深入总结钢铁行业环保创A和低碳发展过程中取得的成绩和经验,助力钢铁企业打造绿色低碳发展模式,落实国家生态环保及低碳政策,分享钢铁行业环保创A先进管理经验,推广先进的生态环境保护及低碳技术,加快冶金行业绿色低碳转型,中国环境科学学会联合相关单位于2021年世界环境日(6月5日)在河北省唐山市组织召开“钢铁行业环保创A经验分享与低碳发展会议”。
国家“十四五”规划和“二〇三五年远景目标”中明确提出,推动绿色发展、推动能源清洁低碳安全高效利用。为推进氢能技术创新与应用的载体建设,让具有零污染、零排放优势的最具发展潜力的清洁能源落地生根,共同为“钢铁+氢能”的创新融合发展助力蓄能,便于钢铁行业国际同行之间的信息交流与问题探讨,助力中国钢企尽早实现碳达峰与碳中和目标,我会将于2021年5月10日举办“碳中和愿景下钢铁行业氢能脱碳高端论坛”。
2020年12月22日,中国金属学会在北京组织召开了由首钢集团有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、北京科技大学、首钢国际工程技术有限公司共同完成的“京唐低碳清洁高效炼铁工艺和技术集成”科技成果评价会。
近日,中国金属学会在北京组织行业专家对朱荣教授主持的“二氧化碳在炼钢的资源化应用技术”进行了成果评价,评价委员会由干勇院士担任组长,毛新平院士、赵沛常务副理事长担任副组长,臧勇副校长出席会议。评价委员会首先听取了项目组的研制报告,并审查了全部评价文件资料,对项目进行了质询、讨论,与会11位专家对该项成果给予了高度肯定,一致认为本研究是炼钢领域的重要科学发现,达到世界领先水平,建议加快该项技术的推广...
2016年7月19日,由中国金属学会主办,中国钢研科技集团、中国金属学会炼铁分会、北京金属学会联合承办的国家人社部《专业技术人才知识更新工程2016年高级研修项目计划》—“低碳绿色炼铁生产技术高级研修班”在北京会议中心成功开班。来自鞍钢、宝钢、武钢、首钢、山钢、太钢、力拓、达涅利康力斯等国内外40家著名企业的80名炼铁高级专家和领导参加了本次研修班。中国金属学会秘书长赵沛为研修班做开班致辞,简单介...
采用降低C含量并加入10 nm以下的纳米液,制备低碳(纳米)钢包衬砖,衬砖的碳含量已降低至7%左右,其显气孔率、体积密度、常温耐压强度均优于普通镁碳砖。应用实践表明,由于纳米粉的比表面积特别大,砖体内的骨料不仅可快速吸收,保护了骨料使之更加耐侵蚀,从而延长了钢包寿命。同时,通过添加非金属氧化物以克服固定碳含量低而产生的热膨胀,防止钢包衬砖在高温下炸裂。
当前,冶金行业面临着产能过剩、资源缺乏、能源结构不合理等诸多问题。炼铁作为钢铁生产的主流程之一,是钢铁工业能源消耗和污染排放的主要来源,在国家“化解产能过剩、实现脱困发展”,着力推进供给侧结构性改革的新要求下,承担着节能减排、转型升级、引领钢铁工业提高综合竞争力的重要责任。 为了开拓我国炼铁生产技术人才的视野,学习和借鉴国外炼铁实操技术的先进经验,更好地实现炼铁绿色生产,中国金属学会按照人力资源...
通过合理的成分、工艺设计及优化,在济钢3 500 mm 中厚板轧机上成功研制出低碳型EH36 高强韧性船板。轧后钢板的力学性能、金相组织分析表明,TMCP 工艺优化后生产船板的性能指标满足国标和船级社船规要求,具有良好的强韧性匹配,可以替代中碳+轧后热处理正火的工艺路线,实现EH36船板钢的低成本、低能耗、短流程生产。
为降低成本,对低碳低硅含铝钢采用CAS处理直接连铸的工艺进行生产,针对钢水成分及钢水流动性难以控制等问题,分析认为,CAS渣碱度和氧化性以及CAS处理的吹氩搅拌是影响脱氧及钢水流动性的主要因素。通过优化控制转炉终点、出钢过程以及CAS处理的吹氩和[S]、[Als]、[Mn]成分优化控制,确保了钢水的流动性。低碳低硅含铝钢CAS直接连铸率80%,吨钢降低精炼电耗30 k W·h。 更多还原
“十三五”期间,钢铁工业将进入转型升级和创新发展的关键时期,面对日益严峻的低碳发展形势,应积极应对机遇 和挑战。通过国际、国内以及钢铁工业低碳发展形势分析,提出了我国钢铁企业低碳发展的主要方向和应对保障措施。
通过改进底吹透气砖工艺设计、开发新型转炉溅渣工艺、优化转炉智能炼钢及底吹模型等,实现复吹转炉碳氧积的 降低并稳定控制在较低水平;利用激光测厚仪对炉型进行监控,确保炉型稳定,防止碳氧积波动;利用静止脱碳技术进一步 降低碳氧积。工艺实施后,1#~3#120 t转炉碳氧积控制在0.002 5,4#脱磷炉碳氧积控制在0.002 3;4座转炉终渣平均全铁含 量由14.38%降为12.83%,吹炼终点钢...

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