搜索结果: 1-12 共查到“冶金工程技术 液压系统”相关记录12条 . 查询时间(0.093 秒)
基于TRIZ理论的轧钢精整液压系统改善设计
TRIZ理论 热轧带肋钢筋 轧钢产线 液压系统
2018/4/16
通过TRIZ理论对轧钢精整液压系统运行工况进行改善，运用TRIZ矛盾矩阵和40个创新原理确定解决方案，项目实施后，提高了设备综合效率，降低了质量成本，年实现综合效益近180万元。
步进式加热炉液压系统余压回收技术的应用
步进式加热炉 液压系统 余压回收 余能利用
2016/7/14
为降低能源、备件消耗，对步进式加热炉液压系统进行余压回收技术改造，增加皮囊蓄能器，改造了液压控制阀台，
完善了控制系统，实现了重力势能回收利用，节能66%。
T08推焦机取门机构液压系统改进
T08型推焦机 取门机构 液压系统 故障分析
2014/4/15
T08型推焦机取门部分液压系统设计不完善，抗干扰能力差，故障率相对较高。将外控式液控单向阀全部改为叠加
式内控内泄液控单向阀，液压故障减少了约50％。同时，提出了用外置式高精滤油装置对液压油进行在线循环过滤的新方
法，弥补了原系统滤油装置的不足，提高了油液的清洁度。
济钢1#1750m3高炉炉前液压系统的优化
高炉 液压系统 手动换向阀
2009/3/19
济钢1# 1 750 m3高炉投产初期炉前液压系统存在温度高、换向阀台操作不方便、液压炮回转速度慢、液压系统串油现象严重等问题。通过采用大流量的溢流阀、增加先导阀、改用大流量泵、增加节流阀等措施，液压系统得到了稳定，保证了高炉的稳定顺行。
加热炉步进液压系统设计与应用
加热炉 步进梁 液压系统 定位精度
2009/3/13
步进式加热炉炉底机械由于负载大，对振动和定位要求高，且液压系统具有较高的功率－质量比，因此采用液压系统驱动。通过编码器控制系统电液比例阀的动作，通过PLC编程设置加减速曲线，既避免了冲击对设备造成的伤害，又提高了系统的定位精度。
Ф10.5 m×8.5 m预热器液压系统的优化
预热器 液压系统 推头
2009/3/11
由于预热器下料量不足，导致石灰产量达不到设计要求，分析认为主要是液压泵选型不当，液压泵额定输出流量偏小所致。通过计算液压泵额定输出流量下油缸的最短工作时间也证明了这一点。根据设计产量要求的推头工作时间，反向计算液压泵理论流量，并据此选型，改进后的预热器液压系统满足生产要求。
环形套筒窑旋转布料器液压系统和控制程序的改进
环形套筒窑 旋转布料器 液压系统
2009/3/5
环形套筒石灰窑旋转布料器存在易堵转和过限位的问题，分析认为，主要原因是液压回路中液压元件参数不匹配而使回路的静态特性和功率特性差以及旋转布料器的控制方式设计不合理。为此，在液压回路上增加了1台同型号的液压马达与原有马达并联共同驱动旋转布料器，并采取不固定受料点的控制方式，减小旋转布料器负载的变化幅度，弱化回路刚性差对设备性能的影响。改进后旋转布料器故障时间由原来的每年166h减为0，使用时间由2年...
济钢炉外精炼自动测温取样枪液压系统改进（图）
液控单向阀 冲击负载 液压缸
2009/2/25
针对济钢炉外精炼系统-VD自动测温取样枪装置的液压系统调试过程中存在的“有杆腔工作顺利，无杆腔工作卡死”问题，进行系统原理分析，认为液控单向阀阀芯阻力大是主要原因。通过重新选型，避免了设备存在的隐患。
液压系统在铸管生产中的应用与管理（图）
液压系统 离心球墨铸铁管 液压技术 液压油
2009/2/18
铸管公司离心球墨铸铁管流水生产线上大部分传动与控制系统采用液压传动与控制系统。通过正确使用和严格管理，发挥了其在生产线中的作用，降低了故障率，保证了生产线的畅通。
液压系统管路冲洗方法分析与改进（图）
液压系统 管路 冲洗
2009/2/17
结合生产实践，对高压大流量冲洗、系统带阀台冲洗、带蓄能器伺服系统冲洗、高温冲洗及 提高绝对过滤精度的档次及纳污容量等冲洗手段进行了分析与改进，提高了液压系统的清洁度。
