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变形温度对钢板混晶组织的影响分析
钢板 混晶组织 变形温度 变形率
2016/7/14
针对钢板混晶组织，通过试验分析，研究不同变形温度对钢板组织的影响。结果表明，在变形量一定时，随着变形
温度的提高，奥氏体再结晶分数增加，再结晶后的晶粒长大行为也很明显。为避免轧制过程中出现混晶组织，轧制应在完
全再结晶区进行。
高压锅炉管用P22管坯钢的开发生产
P22管坯钢 大圆坯 回火脆性敏感系数 夹杂物
2016/7/14
依据钢的技术要求，设计了钢的化学成分及内控要求，采用纯净钢技术控制S、P及夹杂物，选用优质废钢和铁水控
制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素，并通过Ca处理降低夹杂物的危害，莱钢采用EAF-LF-VD-CC 工艺流程开发了P22管坯
钢。实物质量检测表明，钢质纯净，微量有害元素低，回火脆性敏感系数J、CEF控制理想，圆坯低倍组织和表面质量良好。
硫易切削钢SUM23HS中硫化物形态控制
硫易切削钢 硫化物形态 切削性能
2018/11/20
通过加热对比试验，研究加热工艺对硫易切削钢SUM23HS中硫化物形态的影响，借助光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）以及电子微探针分析仪（EPMA）对加热方坯硫化物形貌、分布状况进行分析，通过ANSYS仿真软件对方坯厚度方向的温度场进行模拟计算，获取方坯厚度方向温度场分布。结果表明，2种加热工艺试验中，采用工艺二（均热温度1230℃，均热时间80min，在炉总时间3h）条件加热的SUM23...
近年唐钢3 200 m3高炉由于炉料结构发生变化，渣中Al2O3含量最高达16%，影响了炉渣性能，对生产的稳定带来了
影响。通过检测炉渣的成分及性能，结合相图理论，分析了Al2O3、二元碱度及MgO含量对炉渣性能的影响，结果表明，二元
碱度在1.15以下时，炉渣在较低温度下仍有较好的流动性；R2为1.2时，MgO含量应低于8.69%。唐钢高炉选择Al2O3含量约
为15%、MgO含量为6%～...
铁基非晶粉末对甲基橙溶液降解性能的影响
铁粉 铁基非晶 甲基橙溶液 降解率
2018/11/20
对铁基非晶粉末（Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1）进行等温退火和球磨处理，获得球磨的非晶粉末和球磨的退火非晶粉末。分析铁粉和3种非晶粉末对甲基橙溶液的降解率，研究铁基非晶粉末降解甲基橙溶液的能力，考察温度、溶液初始pH值、粉末投加量对铁基非晶粉末降解甲基橙溶液的影响。结果表明：与铁粉、球磨的非晶粉末和球磨的退火非晶粉末相比，铁基非晶粉末对甲基橙溶液的降解效果更好，质量浓度为10 mg/L的...
为解决ER50-6钢盘条损伤拉拔模具、焊接飞溅大等问题，对材料成分、强度、表面氧化铁皮等主要影响因素进行了分析。通过优化化学成分，控制成分C≤0.08%；同时优化炼钢工艺和轧钢加热、轧制、控冷工艺等，控制盘条抗拉强度≤530MPa，控制合适的氧化铁皮厚度，解决了焊丝用钢拉拔使用中存在的问题，满足了客户使用性能要求。
统计分析了连铸坯低倍结果与低合金高强度钢板探伤合格率的关系，并对出现超声波探伤不合钢板取样，采用金相观察、扫描电镜观察、Z向拉伸试验、显微硬度测定等实验手段进行研究。结果表明：连铸坯内部缺陷以及钢板中心微裂纹是造成探伤不合的主要原因，控制连铸坯中心偏析、疏松、裂纹等缺陷是提高钢板探伤合格率的关键。
不同铁水条件对转炉污泥资源利用率的影响
污泥球 转炉 吹氧 铁水
2016/7/14
从铁水温度和铁水中Si含量两方面分析了污泥球在转炉工序利用率情况，研究证明，在现有工艺条件下进一步增
加污泥资源利用率是可行的，实验中污泥球的最佳回收量达到了3.5 t/炉，高温和高Si含量都有助于污泥球的回收利用。一
般情况下，最适合转炉回收利用污泥球的铁水条件是温度1 280 ℃，铁水中Si含量0.5%。
针对65Mn锯片用钢冷轧后出现的麻点、起皮等质量缺陷，对缺陷部位进行的金相、扫描电镜及能谱分析表明，缺陷
原因是钢组织中存在大量B类（2.5级）、C类（3.0级）夹杂物。通过优化转炉、精炼、连铸生产工艺，提高钢水洁净度并避免
钢水二次氧化，降低了钢中夹杂物，B类、C类夹杂物稳定控制在0.5级、总级别3.0级以下，杜绝了冷轧麻点、起皮质量缺陷。
罩式退火炉机组成本控制
罩式退火炉机组 成本控制 能源消耗
2016/11/9
山钢集团济钢板材有限公司薄板厂为降低罩式退火炉机组成本消耗，采用优化生产组织模式、优化装炉计划、改善工艺参数及过程控制、加强设备维修和管理、完善异常情况处理等措施，平均装炉量提高了3.38 t，高峰时段平均每班可提高班产75～80 （t 4～5卷），提升了退火卷的产品质量，年降低成本156.1万元。
铜结晶器表面耐磨层包括单一金属镀层、二元及三元合金镀层以及加入第二强化相颗粒的复合镀层。综述了镀层
的材料、制造工艺及应用情况。指出热喷涂、激光融覆涂层由于自身的性能优势会得到长远发展，电镀技术制备的耐磨层
将同其他表面技术耐磨层共存、优势互补。
低碳型EH36高强韧性船板钢开发生产
高强韧性船板钢 EH36钢 低碳设计 TMCP工艺
2016/11/9
通过合理的成分、工艺设计及优化，在济钢3 500 mm 中厚板轧机上成功研制出低碳型EH36 高强韧性船板。轧后钢板的力学性能、金相组织分析表明，TMCP 工艺优化后生产船板的性能指标满足国标和船级社船规要求，具有良好的强韧性匹配，可以替代中碳+轧后热处理正火的工艺路线，实现EH36船板钢的低成本、低能耗、短流程生产。
莱钢1#1 880m3高炉因连续单场出铁，渣铁出不净，中心气流受堵、变弱等，导致煤气流分布失常，炉体热负荷上升，炉温及铁水温度下降，造成炉况失常。采取大量减轻焦炭负荷，中心附加额外焦，连续慢风过渡以及休风检查标定布料角度，加强炉前出铁等措施，历时1周的处理，高炉恢复正常。
模拟算法在高炉布料溜槽旋转角度推算中的应用
高炉 布料溜槽 旋转角度 模拟
2016/7/14
通过提高多环布料的均匀性，利用模拟演算方法实现旋转角度的推算，模仿β角的运行方式，建立数学模型，实现了
智能虚拟控制，且与实测点形成冗余关系。模拟算法应用后，系统稳定可靠，确保了溜槽旋转角度数据的准确和及时传送，
控制水平高，减少了设备故障停机率。