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搜索结果: 1-15 共查到知识库 矿山运输机械相关记录58条 . 查询时间(1.25 秒)
针对目前在用带式输送机清扫器存在的清扫效果不理想的问题,根据带式输送机对清扫器压紧力的要求,设计了一种能够实现恒定压紧力的清扫器装置。介绍了其工作原理及其特点,该装置应用电液比例控制的液压系统,实现清扫器恒定压紧力,并可对压紧力进行调节,通过对该清扫器的液压系统进行仿真分析及对系统进行试验验证,证明该清扫器的应用可减轻工人的劳动强度,使用效果良好。
输送倾角是圆管带式输送机直线爬坡段设计中的关键难点,过大会发生胀管事故,过小则需重新布局管线导致整机成本大幅增加。基于相对滑移理论,构建了管带中物料的力学模型,采用导来摩擦因数表征物料与管带之间的滑移状态,推导不同填充率下导来摩擦因数与极限输送倾角之间的关系。然后针对50%,62%,75%三种典型填充率下某型圆管带式输送机运行工况,分析得出导来摩擦因数与输送倾角的函数关系,根据物料与圆管之间不发生...
致密气成藏研究近年来备受关注,天然气在致密储集层中能否大规模运移是所关注的焦点之一。从天然气地球化学角度,以川中须家河组典型致密气藏为研究对象,用天然气组分参数对川中须家河组致密气进行地球化学示踪研究,来回答天然气能否在致密储集层中发生大规模运移的问题。川中须家河组气藏平面上大面积断续分布,纵向多个独立气藏互相叠加。研究表明,在横向上,川中须家河组相邻气田之间,相同层系的天然气组分参数有明显差异,...
充填料浆配合比的选择直接决定了充填体的强度及运行成本。根据两种骨料混合堆积密实度试验,得到废石风砂最优配比。利用Design-Expert软件中的Box-Behnken中心组合试验设计及响应面法(RSM)研究了料浆质量分数、水泥用量和骨料配比对充填体不同龄期内无侧限抗压强度的影响规律,建立了以粗骨料胶结体3,7,28 d强度为响应值的三元二次回归模型,并对该模型的适用性进行了验证。试验结果表明,充...
为了研究循环加卸载下岩石材料的力学响应机制,开展了花岗岩试件单轴循环加卸载非均匀变形演化试验研究。采用CCD相机对试验过程中试件的变形图像进行采集,基于数字散斑相关方法分析了循环加卸载过程中试件的非均匀变形、局部化影响特征参数演化规律。研究发现:随着循环次数的增加,非均匀变形现象越来越明显;非均匀变形统计指标S w随着加载应力的增大而增大,随着循环次数的增加而加剧;当试件出现局部化现象后,后续...
针对采煤机平滑靴、导向滑靴、刮板输送机销排之间寿命不匹配、可靠性低的问题,采用虚拟样机技术建立了包含刮板输送机中部槽线路形态特征、摇臂柔性变形特征、平滑靴与中部槽接触摩擦特征、导向滑靴与销排含间隙接触碰撞特征、驱动轮与销排的接触啮合特征的采煤机刚柔耦合动力学模型,再以滚筒实验载荷为激励对模型进行仿真研究,结果表明:在实验载荷激励下,致使左平滑靴在 y 向的载荷大于右平滑靴,两者载荷仿真均值约为19...
刮板输送机自动调直是自动化工作面保持直线度的重要前提,为了实现刮板输送机自动调直,结合综采工作面采煤工艺利用刮板输送机检测轨迹,建立了刮板输送机调直方法,实现了在综采工作面不停机情况下的刮板输送机连续调直。通过数值仿真和试验验证,发现所提出的刮板输送机调直方法可有效地减小刮板输送机的初始粗大直线度误差,并使刮板输送机的直线度误差稳定在一定范围内。刮板输送机直线度误差稳定范围由刮板输送机轨迹检测误差...
为提高薄煤层采煤机的装煤性能,以离散元理论为基础,结合鄂尔多斯文玉煤矿的煤样性质测定结果,建立了螺旋滚筒与煤壁的离散元仿真模型。解决了离散元煤壁黏结参数的合理选择以及螺旋滚筒与煤壁之间的耦合等关键问题;通过对不同统计区域内煤炭颗粒质量以及速度的变化进行跟踪和统计,找出螺旋滚筒结构及运动学参数等因素对煤流运动规律的影响:随螺旋升角增加,滚筒装煤率呈现出先增大后降低的变化;滚筒装煤率随截割深度和牵引速...
在自行设计的粒煤螺旋输送系统上对粒煤的螺旋输送特性进行了研究。结果表明:粒煤的粒径、外水分及螺旋倾角对其输送特性有显著影响。粒煤的平均粒径越大,外水分越小,其输送速率越大;螺旋倾角越大,输送过程中物料的滑移现象越严重,填充系数越大;粒煤的外水分越大,平均粒径越大,输送过程中的填充系数越大。
TY6/20FB型井下防爆低污染中型客货胶轮车是太原分院研制的第一台现代化高产高效矿井配套的辅助运输设备,可为井下运送设备及人员,填补了国内空白。具有防爆可靠、运输效率高、安全性能好及可完成直达运输等突出优点。与传统轨道运输系统相比,辅运人员可减少70%、辅助效率可提高5倍以上。
LY1500/865-10型连续运输系统适用于短壁机械化采煤中,是高产高效连续采煤作业的关键装备。可以与连续采煤机和带式输送机配套实现落煤、装煤、运煤机械化。是集行走、破碎、运输功能的机电一体化设备。我院生产制造的连续运输系统已完全替代进口,在神东矿区等煤矿投入使用,取得了良好的效果。其中LY2000型连续运输系统于2004年1月在神东公司上湾矿创月产原煤25.4万吨世界记录。
该机来源于国家七.五科技攻关项目“大倾角下运带式输送机成套设备”。主要解决当时利用普通光面胶带实现煤矿井下-160~-250向下输送原煤。其主要技术特点是:采用液力制动系统实现软制动,确保制度减加速度在0.1~0.3m/s2范围内,同时利用热交换器解决制动器的散热问题,利用蓄能器解决采区停电制动时的软制动问题;研制了XST-1型速度、加速度检测器,保证控制的精确度,在防止飞车事故,减小启制...
大倾角上运带式输送机的推广是在国家“七.五”科技攻关项目“大倾角上运带式输送机成套设备”完成鉴定以后,为配合该项目在当时全国范围内推广工作而设立,短短两年多的时间,产品已遍及平顶山、鹤壁、徐州、华亭、新汶、重庆、水城等多个矿务局和地区,完成总装机功率五千多千瓦,运输长度八千多公里,输送倾角介于22°~26°之间,设备总产值四千多万,为各矿的改扩建节省巷道开拓费用近一亿,产生了很好的社会效益...
该项目于2003年获得中国煤炭工业协会二等奖,主要应用于煤矿主斜井及井下斜巷中输送原煤。首创了凹型花纹钢丝绳芯阻燃胶带,解决了胶带花纹面在绕过滚筒时比压过大的问题;采用了滚筒式毛刷清扫器和变频清扫装置相结合的清扫方式,彻底解决了胶带花纹面的清扫。使用了YT650型液力调速装置和可编程控制器为核心的电控装置,使得带式输送机在空载,轻载和满载等各种工况下实现软启动,并使整机的软启动加速度控制在...
本项目采用同步延伸恒张力自动监控、全程安全闭锁控制等机电一体化技术;借助于当前计算机技术,结合连续运输系统的工况条件,开发出同步延伸、自控张紧、物料清扫、水平弯曲等关键技术,适用于粘泥等物料的连续水平弯曲可伸缩及垂直输送技术,攻克国际施工运输技术难题,属国际先进技术,具有创新性和完全独立自主的知识产权,其成果达到国内领先水平。

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